制动阀检修流水线简介

制动阀检修流水线是铁路货车空气制动部分配件检修的专用检修流水线。采用智能化输送线，可对制动间内检修的车辆空气制动配件分类输送至各自的检修工位和试验工位。120阀经过外部清洗烘干，分解，超声精洗，研磨，弹簧试验，人工清洗检修，组装，试验，喷漆打标，后进入智能存放库存放。制动软管则通过风水压试验后进行外观检查，涂打标记。脱轨制动阀则分解脱轨阀芯进行气密性试验，涂打标记。塞门和组合式集尘器等则在多阀试验台上进行气密性试验。

（1）、设备功能

设备使用超声波对分解后阀体和阀芯进行清洗。以除油剂和市水作为清洗剂，通过热浸预洗、超声波粗洗、超声波半精洗、超声波精洗、液下喷淋漂洗、热浸预洗和脱水干燥等方式，去除工件表面附着的灰尘和未风干油污等。

（2）、主要技术参数

使用环境：室内常温  相对湿度：≤85%

适应工件：同一套制动阀分解后的阀体、阀芯等全部零部件

清洗节拍：3.5分钟/篮；

设备主体尺寸：约L5700×W1700×H2575（mm）

整机最大耗电量：约65kw ；配电规格：30kw

电源电压：380v±10%  50Hz 三相五线制

压缩空气消耗量：约6000L/min；压力范围：400~600Kpa

市水用量：8~12L/Min；压力范围：0.1~0.2MPa

（3）、主要结构

      设备主要由洗篮、热浸预洗槽（两套）、超声波清洗槽（三套）、液下喷流槽、脱水干燥槽、机体、机械臂和抽风系统及电器操作控制系统组成。